Capacidad de suministro e información a...
Paquete: Caja de cartón
productividad: 100,000 tons
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Lugar de origen: Porcelana
Apoyo sobre: 100,000 tons
Certificados : Environmentally friendly green printing qualification
Hafen: hunchun,dalian,tianjin
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Parámetros del producto y proceso de fabricación de caja de cartón
1 、 Parámetros del producto
（1） Tipo de material
1. Cartón corrugado
Tipo de Leng: los tipos de Leng de uso común incluyen un Leng, C Leng, B Leng, E Leng, F Leng, etc. El A-Rib tiene la altura más alta y un buen rendimiento de amortiguación, adecuado para empacar artículos pesados y frágiles; La altura de C-Rib es segunda, con amortiguación y rigidez; El borde B es relativamente corto y tiene alta resistencia a la compresión en la superficie plana, lo que lo hace adecuado para cajas de cartón con altos requisitos de impresión; Las crestas E y F son más cortas en altura y más duras en textura, comúnmente utilizadas para hacer pequeñas cajas de cartón y cartones, lo que puede lograr una impresión exquisita.
◦ Capas: divididas en tres capas (un único corrugado, como baldosas AB, mosaico BC, etc.), cinco capas (doble corrugado, como AB corrugado, BC corrugado, etc.) y siete capas (tres corrugadas). El cartón corrugado de tres capas es adecuado para empacar productos livianos con bajos requisitos de almacenamiento en búfer; El cartón corrugado de cinco capas tiene un buen rendimiento integral y se usa ampliamente en varios tipos de envases de productos; El cartón corrugado de siete capas es adecuado para empacar productos grandes y pesados, con mayor resistencia y resistencia a la compresión.
1. Papel Kraft: el papel Kraft de alta calidad se usa como superficie o papel interno. El papel Kraft tiene alta resistencia y resistencia a la tracción, lo que puede mejorar efectivamente la durabilidad de las cajas de cartón, al tiempo que tiene un buen rendimiento ambiental.
2. Papel de pizarra recubierto: con una superficie lisa y alta blancura, es adecuado para la impresión de color de alta calidad y se usa comúnmente para productos de embalaje con altos requisitos de apariencia, como alimentos y cosméticos.
（2） Especificación y tamaño
1. Tamaño del diámetro interno: personalizado según las necesidades del cliente, preciso para milímetros, puede cumplir con los requisitos de empaque de diferentes productos. La serie de tamaño de diámetro interno común incluye pequeño (como 200 mm x 150 mm x 100 mm), medio (como 500 mm x 400 mm x 300 mm) y grande (como 1000 mm x 800 mm x 600 mm).
2. Tamaño del diámetro exterior: según el tamaño del diámetro interno, aumente adecuadamente de acuerdo con el grosor del cartón para garantizar que la caja de cartón pueda acomodar suavemente el producto.
（3） Indicadores de rendimiento
1. Resistencia a la compresión: la resistencia a la compresión de las cajas de cartón corrugadas de tres capas generalmente puede alcanzar 1500-3000N, la resistencia a la compresión de las cajas de cartón corrugadas de cinco capas es entre 3000 y 6000n, y la resistencia a la compresión de las cajas de cartón corrugadas de siete capas es aún mayor, lo que puede cumplir con los requisitos de aceleración bajo diferentes condiciones de almacenamiento y transporte.
2. Resistencia a la explosión: probada por un probador de resistencia a la explosión, la fuerza de estallido de las cajas de cartón corrugadas de tres capas suele ser entre 500-800 kPa, y la de las cajas de cartón corrugadas de cinco capas es entre 800-1200 kPa, asegurando que las cajas de cartón no se rompan fácilmente bajo cierta presión.
3. Resistencia a la punción: mide la capacidad de las cajas de cartón para resistir la perforación por objetos afilados. La resistencia a la punción de las cajas de cartón con diferentes materiales y capas varía, asegurando que el producto no esté dañado por objetos afilados durante el transporte.
2 、 Proceso de producción
（1） Preparación de materia prima
1. Adquisición de papel corrugado: Strictly Select Select Selecting Proveiers y compra papel corrugado que cumpla con los estándares de peso, resistencia al plegado y resistencia a la compresión del anillo para garantizar el rendimiento básico del cartón.
2. Selección de papel facial y papel de revestimiento: según los requisitos del cliente para la apariencia, el efecto de impresión y la resistencia de la caja de cartón, elija papel Kraft adecuado, papel de pizarra recubierto, etc. como papel facial y papel de revestimiento.
3. Inspección de materia prima: la inspección de muestreo se lleva a cabo en el papel crudo entrante para probar indicadores como peso, contenido de humedad y resistencia a la explosión. Las materias primas no calificadas se devuelven resueltamente a controlar la calidad del producto de la fuente.
（2） Producción de cartón corrugado
1. Fabricación de la pulpa: el papel corrugado se alimenta al equipo de fabricación de pulpa, y a través de procesos como la pulpa y la paliza, las fibras de papel se dispersan uniformemente, y el grado de pulverización de fibra se ajusta para cumplir con los requisitos de producción de cartón corrugado.
2. Formación: Uso de una máquina corrugada para convertir la lechada de fibra procesada en una forma corrugada y combinar el papel superficial, el papel interno y el papel de núcleo corrugado en cartón corrugado a través de procesos como el recubrimiento y la unión. Durante este proceso, la temperatura, la presión y la velocidad del vehículo se controlan estrictamente para garantizar la resistencia de unión y la calidad corrugada del cartón.
3. Corte: según los requisitos de tamaño del cliente, use una máquina de corte cruzado y una máquina de corte longitudinal para cortar con precisión el cartón corrugado para obtener las especificaciones requeridas de las unidades de cartón.
（3） Proceso de impresión
1. Impresión flexográfica: con materiales de impresión flexibles, la tinta se transfiere a través de rodillos de malla, adecuados para la impresión de tinta en cajas de cartón corrugadas. Este método de impresión tiene bajo costo, buen rendimiento ambiental, puede lograr impresión multicolor, efecto de impresión claro, colores brillantes y es adecuado para las necesidades generales de impresión gráfica y de texto.
2. Impresión de impresión de compensación: Primero, realice la impresión de compensación en un rollo de papel y luego monte en cartón corrugado. La preprimición de compensación tiene una alta precisión de impresión y una buena reproducción del color, adecuada para cajas de cartón con requisitos de alta calidad de impresión, pero el costo es relativamente alto y el ciclo de producción es largo.
3. Impresión digital: no hay necesidad de fabricación de placas, puede lograr una impresión de cartón personalizada y pequeña. Al controlar directamente la boquilla a través de archivos digitales para rociar tinta en la superficie de la caja de cartón, puede responder rápidamente a las necesidades personalizadas de los clientes, especialmente adecuadas para industrias como el comercio electrónico que requieren una alta flexibilidad de envasado.
（4） Procesamiento posterior al procesamiento
1. Corte de matriz: según la forma de diseño de la caja de cartón, use una máquina de corte de troquel para cortar el cartón impreso en forma. El proceso de reducción de muertes tiene una alta precisión y puede producir varias formas complejas de cajas de cartón, como cajas de cartón de cubierta de cielo y tierra, cajas de cartón irregulares, etc.
2. Andación: use una máquina de sangría para prensar los pliegues en el cartón, lo que facilita el plegado y la configuración de la caja de cartón, al tiempo que garantiza ángulos precisos y estéticamente agradables después del plegado.
3. Caja de uñas/caja adhesiva: para cajas de cartón grandes o pesadas, generalmente se usa la tecnología de la caja de uñas, y el cable de hierro galvanizado se usa para fijar las juntas de la caja de cartón; Para las cajas de cartón con altos requisitos de apariencia o restricciones estrictas en el clavado, se utiliza el proceso de adhesión de la caja y se utilizan adhesivos respetuosos con el medio ambiente para unir firmemente las cajas de cartón.
（5） Inspección de calidad
1. Inspección de apariencia: verifique si la superficie de la caja de cartón es plana, si hay defectos como diferencia de color, rasguños, acumulación de tinta, etc., si los patrones impresos y el texto son claros y precisos, y si el tamaño cumple con los requisitos del cliente.
2. Pruebas de rendimiento: seleccione aleatoriamente un cierto número de cajas de cartón para pruebas de rendimiento, como resistencia a la compresión, resistencia a la explosión y resistencia a la punción para garantizar que todos los indicadores de rendimiento de las cajas de cartón cumplan con los requisitos estándar.
3. Embalaje y almacenamiento: empaquete las cajas de cartón inspeccionadas y use métodos de embalaje apropiados, como agrupar y envolver la película de acuerdo con las necesidades del cliente. Luego, guárdelos en el almacén y espere el envío. Durante el proceso de almacenamiento, tome medidas de protección como medidas a prueba de humedad y resistentes a la presión.
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