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Descripción del producto y proceso de fabricación de bolsas no tejidas.
1 、 Descripción del producto
(1) Posicionamiento central
Las bolsas no tejidas producidas por nuestra fábrica son un nuevo tipo de soporte de embalaje que integra protección ambiental, practicidad y estética. Están hechas de tela no tejida de alta calidad como material central y se procesan finamente para reemplazar las bolsas de plástico y de papel tradicionales. Se utilizan ampliamente en diversos escenarios, como promoción comercial, embalaje de regalos y compras diarias, y tienen funciones tanto de valor ambiental como de promoción de marca.
(2) Características de los materiales
1. Calidad de la materia prima: se selecciona tela no tejida de PP (polipropileno) con un peso de 100-200 g/㎡, y algunos modelos de alta gama utilizan tela no tejida biodegradable de PLA (ácido poliláctico). Las materias primas han pasado pruebas ambientales y no tienen olores ni sustancias volátiles nocivas, cumpliendo con el estándar nacional GB/T 22876-2014.
2. Ventajas principales:
◦ Respetuoso con el medio ambiente: la tela no tejida de PP se puede reutilizar más de 50 veces, con un ciclo de degradación natural corto (alrededor de 3 a 5 meses) después de su eliminación, mientras que el PLA es completamente biodegradable y no contamina el suelo ni las fuentes de agua;
◦ Durabilidad: alta resistencia a la tracción, con una capacidad de carga de 5 a 15 kg (ajustada según el peso y el proceso), resistente al desgaste, no se rompe fácilmente y capaz de mantener una buena tenacidad en condiciones húmedas;
◦ Transpirabilidad: la tela tiene orificios transpirables uniformes para evitar que los artículos internos (como alimentos y ropa) se humedezcan y se enmohezcan;
◦ Fácil de mantener: se puede lavar y limpiar, no se deforma ni se desvanece después del secado y es fácil de limpiar.
(3) Especificaciones y funciones del producto
1. Especificaciones convencionales:
◦ Tamaño: Personalizable (modelos básicos comunes: 30 × 40 × 10 cm, 35 × 45 × 12 cm, 40 × 50 × 15 cm);
◦ Espesor: correspondiente al peso de la materia prima, 100 g es adecuado para envases livianos, 150-200 g es adecuado para envases pesados;
◦ Estilos: bolso (plano/con cordón), bolso plegable (se puede guardar como bolso pequeño), bolso tipo chaleco, bolso con fondo tridimensional, etc., que admiten un diseño personalizado.
2. Funciones adicionales:
Adaptación de impresión: admite impresión a todo color, estampado en caliente/plateado, estampado en relieve y otros procesos, con patrones claros, colores brillantes y menos probabilidades de caerse;
◦ Accesorios prácticos: se pueden agregar cremalleras, velcro, bolsa interior, asa reforzada, cuerda para colgar, etc. para mejorar la comodidad de uso;
◦ Servicios personalizados: admite el ajuste de materiales, tamaños, estilos y contenido de impresión de acuerdo con las necesidades del cliente para satisfacer diferentes escenarios, como promoción comercial, obsequios para eventos y necesidades de compras diarias.
(4) Escenarios aplicables
Comercio minorista: envases de compras para supermercados, tiendas de conveniencia, tiendas de ropa, tiendas de cosméticos, etc., que pueden imprimir logotipos de marcas y tienen practicidad y publicidad;
• Obsequios para eventos: entrega de obsequios en reuniones anuales corporativas, exposiciones, actividades promocionales, etc. para transmitir conceptos de protección ambiental y mejorar la imagen de marca;
• Uso diario: compras desde casa, viajes al aire libre, almacenamiento de libros, clasificación variada, etc., reemplazando las bolsas de plástico, respetuosas con el medio ambiente y duraderas;
• Promoción del bienestar público: protección del medio ambiente, actividades de bienestar público, publicidad y promoción gubernamental y otros medios para transmitir el concepto de vida verde.
2 、 proceso de producción
(1) Proceso de producción
1. Preparación de la materia prima: seleccione rollos de tela no tejida de PP o tela no tejida biodegradable de PLA que cumplan con los estándares, cribe las materias primas de acuerdo con los requisitos de peso y color del producto y asegúrese de que las materias primas estén libres de impurezas y tengan un espesor uniforme.
2. Proceso de corte:
Utilizando una máquina cortadora de control numérico por computadora, se realiza un corte preciso de acuerdo con las dimensiones preestablecidas del producto y los dibujos de patrones para garantizar un tamaño de corte consistente y bordes limpios de las piezas cortadas;
Después del corte, clasifique y organice las piezas cortadas para eliminar rebabas y defectos, asegurando la calidad de las piezas cortadas.
3. Proceso de impresión:
Elija el proceso de impresión adecuado según las necesidades del cliente. Los procesos comunes incluyen:
▪ Serigrafía: adecuada para patrones y textos simples, con colores completos, bajo costo y fuerte resistencia al desgaste;
▪ Impresión por transferencia de calor: adecuada para patrones complejos y colores degradados, con patrones claros y colores brillantes, adecuada para múltiples combinaciones de colores;
▪ Impresión digital: adecuada para lotes pequeños y patrones personalizados, con alta velocidad de impresión y alta restauración de patrones;
▪ Proceso de estampado en caliente/plata: agregar textura metálica sobre la base de la impresión para mejorar la calidad del producto, adecuado para bolsas de regalo de alta gama.
▪ Después de imprimir, seque la tinta para asegurar una solidificación completa y evitar que el patrón se despegue y se corra.
4. Proceso de costura/sellado térmico:
◦ Proceso de costura: Utilizando máquinas de coser industriales e hilo de poliéster de alta resistencia, las piezas cortadas se empalman y cosen, incluida la fijación del mango, empalme del cuerpo de la bolsa, refuerzo del fondo, etc. Las puntadas son uniformes y firmes para asegurar la capacidad de carga del cuerpo de la bolsa;
◦ Proceso de termosellado: adecuado para algunos materiales de tela no tejida, los bordes de las piezas cortadas se funden en caliente y se unen a través de una máquina de termosellado de alta temperatura, sin marcas de puntadas y con un buen rendimiento de sellado. Es adecuado para agrupar bolsillos y productos impermeables;
◦ Se aplica un tratamiento de doble refuerzo en áreas clave, como manijas y bases, para mejorar la durabilidad del producto.
5. Instalación de accesorios:
◦ Si es necesario instalar accesorios como cremalleras, velcro, bolsas interiores y cuerdas para colgar, deben instalarse sincrónicamente durante el proceso de costura/sellado térmico para garantizar que los accesorios queden firmemente fijados y se utilicen sin problemas;
◦ Inspeccione los accesorios instalados para evitar problemas como atascos de cremallera y adherencia insuficiente del velcro.
6. Formación y clasificación:
◦ Dé forma y planche el producto terminado para garantizar que el cuerpo de la bolsa quede plano y sin arrugas;
◦ Retire el exceso de hilos e impurezas y limpie a fondo el producto.
7. Inspección de calidad:
◦ Inspección de apariencia: verifique si el tamaño del producto, el patrón, el patrón de impresión y las costuras/sellado térmico cumplen con los requisitos, sin defectos ni daños;
◦ Pruebas de rendimiento: muestreo para pruebas de carga (establecimiento de estándares de carga de acuerdo con las especificaciones del producto), pruebas de resistencia al desgaste y pruebas de lavado con agua para garantizar que el rendimiento del producto cumpla con los estándares;
◦ Los productos calificados se clasifican y cuentan, mientras que los productos no calificados se reprocesan o se desechan.
8. Embalaje y salida:
◦ Empaquetar o empaquetar por lotes de forma independiente productos terminados calificados para evitar el desgaste y la contaminación durante el transporte;
◦ Empacar y etiquetar de acuerdo con los requisitos del pedido del cliente y organizar la entrega logística.
(2) Ventajas tecnológicas
1. Producción de precisión: uso de equipos de corte por control numérico por computadora e impresión automatizada para garantizar un tamaño de producto consistente, patrones precisos y una gran estabilidad en la producción en masa;
2. Duradero y resistente: se aplica doble refuerzo en áreas clave y las costuras/sellado térmico son firmes y confiables, lo que mejora la capacidad de carga y la vida útil del producto;
3. Cumplimiento medioambiental: en el proceso de producción se utilizan tintas y materiales auxiliares respetuosos con el medio ambiente, sin contaminación de aguas residuales ni gases de escape, de conformidad con los estándares de producción medioambientales;
4. Adaptación personalizada: admite impresión multiproceso y personalización de múltiples estilos, y puede ajustar de manera flexible el proceso de producción según las necesidades del cliente para cumplir con los requisitos de diferentes escenas.
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