1. Parámetros básicos del producto.
1. Material del sustrato y especificaciones.
Material de la caja principal: cartón blanco opcional de 250 g a 450 g, cartón blanco con fondo gris, papel kraft, papel artístico especial (como papel táctil, papel perlado), admite papel importado personalizado (como cartón blanco sueco, papel japonés y japonés); De acuerdo con los requisitos de carga, se puede utilizar papel central corrugado compuesto de 120 g a 250 g (teja E, teja B, teja EB) para mejorar la resistencia a la compresión.
Material de revestimiento: cartón blanco opcional de 150 g a 200 g, espuma EVA, algodón perlado, tela de felpa, esponja, soporte de estructura de revestimiento personalizada a prueba de golpes, humedad y antiestático.
Tolerancia de peso del papel: ± 5 g/㎡, tolerancia de espesor ± 0,02 mm, de conformidad con el estándar de papel GB/T 10335.3-2004.
2. Especificaciones de tamaño
• Tamaño normal: admite personalización de cualquier tamaño (largo x ancho x alto), rango común: 5 cm x 5 cm x 5 cm -50 cm x 30 cm x 40 cm, tolerancia de tamaño ± 0,3 mm.
Precisión de la coincidencia de la cubierta del cielo y la tierra: el espacio entre la cubierta superior y la caja inferior es ≤ 1 mm y no hay holgura ni atascos una vez cerrada la cubierta. La desviación de desalineación es ≤ 0,5 mm.
Espesor de pared de la caja: estructura de cartón puro 0,3 mm-0,8 mm, estructura corrugada compuesta 1,2 mm-2,5 mm, engrosamiento y refuerzo de soportes según las necesidades del cliente.
3. Parámetros estructurales
Estructura tipo caja: cubierta de techo estándar (totalmente cubierta/semicubierta), cubierta de techo tipo hebilla, cubierta de techo magnética, cubierta de techo extraíble (estructura combinada personalizable).
• Método de unión: unión de látex blanco de calidad alimentaria (resistencia a temperaturas -10 ℃ -60 ℃), unión con adhesivo termofusible (curado instantáneo, fuerza de unión ≥ 1,5 N/cm), doble refuerzo de las piezas clave, sin riesgo de que el pegamento se agriete.
• Rendimiento de carga: La caja de embalaje puede soportar una carga vertical de ≥ 5 kg y, después de llenarse con artículos (calculado según el tamaño máximo), se puede apilar en 3 capas sin deformarse. La resistencia a la compresión de las esquinas es ≥ 3N/mm.
4. Normas medioambientales
El papel tiene certificación FSC, es reciclable, biodegradable y no contiene agentes blanqueadores fluorescentes (reflectancia de fluorescencia ≤ 0,5%).
El pegamento y la tinta son respetuosos con el medio ambiente y cumplen con la norma GB/T 30986-2014 "Terminología para materiales de embalaje". El contenido de metales pesados (plomo, mercurio, cadmio, etc.) es ≤ 10 mg/kg y no produce olor irritante.
2. Tecnología y proceso centrales
1. Proceso de impresión
Métodos de impresión: Admite impresión offset (cuatro colores CMYK, impresión de colores planos, resolución ≥ 300 ppp, reproducción de color ≥ 95%), impresión flexográfica (adecuada para impresión en colores sólidos de áreas grandes, capa de tinta uniforme), serigrafía (adecuada para efecto elevado, impresión en colores especiales), impresión digital (personalización de lotes pequeños, entrega rápida).
Calidad de impresión: patrones claros, sin imágenes superpuestas, sin impresiones faltantes, desviación de color Δ E ≤ 2,0, bordes lisos del texto, sin rebabas, resistencia al desgaste de la superficie de impresión ≥ 50 veces (prueba de limpieza en seco).
• Precisión de alineación: desviación de alineación multicolor ≤ 0,1 mm, desviación de distancia entre el patrón y el borde de la caja ≤ 0,2 mm.
2. Proceso de tratamiento superficial (opcional)
• Recubrimiento de película: Película ligera (superficie brillante, impermeable, resistente a rayones), película mate (superficie mate, textura fina), espesor de película de 12 μ m-25 μ m, adhesión después del recubrimiento de película ≥ 0,8 N/15 mm (prueba de pelado).
• Estampado en caliente/estampado en plata: admite estampado en caliente, estampado en plata, estampado en oro, estampado con láser, con bordes limpios del patrón, sin desbordamiento ni fugas y una solidez del estampado en caliente de ≥ 30 veces (prueba de fricción). Está disponible la personalización de estampado en caliente parcial o estampado en caliente de placa completa.
Recubrimiento UV: UV local (resaltando patrones clave, fuerte efecto tridimensional), UV de superficie completa (superficie brillante, resistente al desgaste, antiincrustante), dureza de la capa UV ≥ 2H, sin riesgo de amarilleamiento.
• Golpe convexo/cóncavo: el patrón se eleva o se hunde mediante la presión del molde, mejorando la sensación táctil. La sangría es clara y completa, sin fracking ni deformación, adecuada para decoración como logotipos y texturas.
• Combinación de recubrimiento de película+estampado en caliente: primero recubrimiento de película y luego estampado en caliente para mejorar la textura de alta calidad del producto. El patrón de estampado en caliente se combina firmemente con la capa de recubrimiento de película sin despegarse.
3. Proceso de troquelado y sangría.
Precisión de troquelado: Se utilizan moldes de grabado láser o moldes de acero, con una desviación de troquelado de ≤ 0,1 mm, un corte plano sin rebabas y sin cortes continuos ni bordes voladores.
• Proceso de indentación: utilizando alambre de acero para indentaciones especializado, la indentación es clara, recta y el ángulo de pliegue es preciso (90 °± 2 °). Después del plegado, no hay líneas discontinuas ni pliegues y se puede plegar 10 veces sin dañarse.
Diseño de troquelado: optimice el esquema de diseño, mejore la tasa de utilización del material (≥ 90%), reduzca los costos de producción y garantice la eficiencia del troquelado.
4. Proceso de moldeado y montaje.
• Moldeo automático: Utilizando una máquina de moldeo de tapas superior e inferior completamente automática, la tapa superior y la caja inferior se moldean de una sola vez, con una velocidad de moldeo de ≥ 30 piezas/minuto y alta consistencia dimensional.
• Ensamblaje manual: para estructuras complejas o pedidos de lotes pequeños, se utiliza el ensamblaje manual y cada proceso se somete a una inspección de calidad para garantizar un sellado suave, una estructura estable y sin bordes inclinados o curvados.
Estándar de inspección de calidad: después del formado, inspeccione caja por caja y asegúrese de que la apariencia esté libre de manchas, rayones y daños. El tamaño, la precisión del sellado y la calidad de impresión cumplen con los requisitos del pedido. Los productos no calificados serán 100% reelaborados.
5. Ampliación de procesos personalizados
Diseño de ventana de soporte (con lámina de PVC transparente, espesor de 0,3 mm a 0,5 mm, transmitancia de luz ≥ 90%), bordes de ventana lisos y sellado firme.
Se pueden agregar asas (asa de papel, manija tejida), con una capacidad de carga de ≥ 3 kg, firmemente conectadas al cuerpo de la caja y sin riesgo de rotura.
• Soporte de revestimiento personalizado (cortar y dar forma según sea necesario, ajuste preciso de los productos, proporcionar fijación y resistencia a los golpes), se puede combinar con el diseño de partición, envoltura flocada, etc.
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