Parámetros del producto y proceso de producción de pegatinas
Parámetros del producto
1. Size specifications: There are various conventional sizes available, such as 3cm × 3cm, 5cm × 5cm, 8cm × 10cm, 10cm × 15cm, etc. At the same time, it supports customizing any special size according to customers' specific needs, whether it is small decorative stickers or large advertising stickers, which can meet various scenarios such as gift packaging, product labeling, wall decoration, etc.
2. Parámetros del material
Materiales básicos: incluyendo papel de cobre (superficie lisa, colores de impresión brillante, adecuados para hacer varias pegatinas decorativas), papel kraft (textura retro, amigable con el medio ambiente y duradera, adecuada para escenas de estilo artístico como cuentas y embalaje), película transparente de mascotas (alta transparencia, prueba impermeable y a prueba de humedad, fáciles de desvanecimiento común para las pegatinas en productos electrónicos, vidrios y otras superficies), matte, cine de resistencia (resistencia al clima (buena resistencia (buena resistencia (es fácil de parar, y fáciles de desvanecimiento, y fáciles de desvanecer, y es fácil de desvanecer, y es fácil de 6 años. Adecuado para publicidad al aire libre, pegatinas de automóviles, etc.), papel láser (con efecto láser brillante, alto brillo, puede aumentar el atractivo visual de las calcomanías, en su mayoría utilizadas para el empaque de regalos, la decoración de vacaciones, etc.).
Especificaciones de grosor: los diferentes materiales tienen diferentes espesores. El papel de cobre y el papel Kraft generalmente tienen un grosor de 80G-120G, mientras que la película de PET y la película de PVC generalmente tienen un grosor de 0.1 mm-0.2 mm. El grosor apropiado se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades de uso reales.
1. Parámetros de viscosidad: según el escenario de uso y los requisitos, se divide en tres niveles de viscosidad: baja viscosidad, viscosidad media y alta viscosidad. El papel adhesivo bajo es adecuado para escenarios que requieren un pegado temporal y son fáciles de despegar, como señales de exhibición, etiquetas temporales, etc. El papel adhesivo medio es ampliamente utilizado y es adecuado para la mayoría de las superficies lisas, como papel, plástico, metal, etc., como etiquetas de precios del producto, decoraciones de cuaderno, etc. El papel adhesivo alto tiene una fuerte adhesión y es adecuado para escenarios que requieren adhesión firme y firme, como pegatinas del cuerpo del automóvil, etiquetas de equipos al aire libre, etc.
2. Patrón y color: admite la impresión a todo color, puede reproducir con precisión varios patrones y colores complejos, alta saturación de color y no es fácil de desvanecer. Podemos imprimir de acuerdo con los borradores de diseño proporcionados por los clientes y también proporcionar servicios de diseño para cumplir con diferentes requisitos de patrones. Ya sea imágenes de dibujos animados, logotipos corporativos o patrones de paisajes, se pueden presentar claramente.
3. Parámetros de forma: además de las formas cuadradas, circulares y rectangulares convencionales, también se puede cortar en formas irregulares para personalizar formas únicas basadas en el contorno del patrón, como formas de animales, formas de flores, formas de letras, etc., haciendo que las pegatinas sean más personalizadas e interesantes.
Artesanía
1. Pretratamiento del material: en primer lugar, corte el material base seleccionado a un tamaño adecuado para la impresión y el procesamiento. Al mismo tiempo, verifique si la superficie del material es plana y limpia para garantizar la calidad de la impresión y el procesamiento posterior. Para algunos materiales, como la película de PVC, el tratamiento de la superficie también se requiere para mejorar su adhesión de impresión.
2. Proceso de impresión: se utilizan varios métodos de impresión como impresión digital, impresión de pantalla e impresión de compensación. La impresión digital es adecuada para pequeños lotes y pegatinas personalizadas, con velocidad de impresión rápida y reproducción de alto color; La impresión de la pantalla es adecuada para la impresión de gran color, color único o color mancha, con una fuerte adhesión de tinta y buena resistencia al desgaste; La impresión compensada es adecuada para la impresión a gran escala y alta precisión, asegurando la claridad de los patrones y la estabilidad de los colores. Controle estrictamente la cantidad de tinta y la presión de impresión durante el proceso de impresión para garantizar patrones claros y colores uniformes.
3. Proceso de corte de troqueles: haga que las placas de corte de troqueles correspondientes de acuerdo con los requisitos de forma de las pegatinas y coloque los materiales impresos en la máquina de corte de troquel para cortar. La alta precisión de corte de matriz asegura que la forma de la pegatina esté ordenada y que los bordes sean suaves sin rebabas. Para las pegatinas irregulares, la tecnología de corte de matriz puede cortarlas con precisión de acuerdo con el esquema del patrón, haciendo que la forma de la etiqueta sea más exquisita.
4. Proceso de revestimiento de películas: algunas pegatinas se someterán a un tratamiento de revestimiento de películas, que se puede seleccionar como película brillante o película mate. La película brillante puede hacer que la superficie de las pegatinas sea brillante y los colores sean más vívidos, al tiempo que mejora el rendimiento impermeable y resistente al desgaste de las pegatinas; La película mate le da a la superficie de la pegatina un efecto mate suave, con una buena textura, adecuada para algunas pegatinas con estilo retro o que requiere una textura de baja clave. Al laminar, asegúrese de que la película se adhiera bien a la superficie de la pegatina, sin burbujas ni arrugas.
5. Corte de matriz y eliminación de desechos: después de completar el corte de matriz, se debe eliminar el exceso de material (desechos) alrededor de la pegatina, y este proceso se llama eliminación de desechos. Las pegatinas desechadas son más ordenadas, más fáciles de usar y paquetes. Para las pegatinas enrolladas, también se someterán a rebobinar después de ser eliminados, lo que facilita el almacenamiento y uso posteriores.
6. Inspección de calidad: realice una inspección de calidad integral en las calcomanías terminadas, verificando si el tamaño de las pegatinas cumple con los requisitos, si los patrones son claros y completos, si los colores son precisos, si la adhesión cumple con los estándares y si los bordes son suaves. Asegúrese de que cada lote de pegatinas cumpla con estándares de calidad y brinde a los clientes productos de alta calidad.
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